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鋼絲螺套-如何選擇及常見問題

隨著汽車車身輕量化的發(fā)展,鋁材廣泛應用在車身各個位置,分別在前艙、后地板、A柱、CD柱等區(qū)域?qū)鸿T鋁進行應用,可有效實現(xiàn)車身與其他系統(tǒng)的連接且滿足較好的強度。

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01 鋼絲螺紋套安裝過程

開孔鉆絲,鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi) , 使安裝柄嵌入導桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔,對有折斷槽的鋼絲螺套,旋入螺孔后應將安裝柄去除。

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02 鋼絲螺紋套應用選擇

汽車的振動使螺紋孔損壞是經(jīng)常發(fā)生的。拆除過緊螺栓時而導致滑牙,經(jīng)常裝配,拆除及腐蝕等因素均能導致零件上的螺紋損壞。基于上述種種原因,為汽車能有更好的緊固方法,國內(nèi)外各大汽車公司均使用螺紋護套作原件緊固,用于輕質(zhì)材料制成而位置重要的螺紋孔內(nèi)。使用螺套緊固能使螺紋加強及更耐用,又能減少腐蝕造成的影響。


鋼絲螺紋因其結(jié)構(gòu)特性需要在車身對應位置厚度大于螺紋套長度,(如對應位置是通孔,需滿足底孔深度比螺紋套深3P)實現(xiàn)螺紋套安裝的需求,又滿足車身對應位置強度。壓鑄鋁可實現(xiàn)局部厚度加大,主要應用在壓鑄鋁與座椅、懸架、油箱、電池等部件的連接。(壓鑄鋁材質(zhì):ADC12、A356、A380、ALSi10MnMg)


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03 螺紋套常見問題

如果發(fā)現(xiàn)鋼絲螺套脫落,脫落的鋼絲螺套不能再裝回原位,需要檢查基座螺紋是否損傷,如未損傷需安裝新的螺套。因為脫落的螺套在安裝完成后已經(jīng)去掉了用來安裝的尾端,意味著安裝工具已無法將舊的螺套裝回原位,安裝時去掉尾端后,螺套與基座形成的鎖緊力已經(jīng)不存在,再次拆卸螺釘時螺套極有可能再次脫落。


如發(fā)現(xiàn)鋼絲螺套安裝過程過緊,需檢測是否底孔有雜物,可通過氣吹或高壓水槍沖洗,檢測是否絲錐磨損,通過底孔塞規(guī)檢測更換絲錐,檢測是否絲套變形,通過降低安裝速度排查。


如發(fā)現(xiàn)鋼絲螺套安裝過程過松,檢測是否孔徑超大,核對是否選用合適的鉆頭,通過選擇正確攻絲方式及潤滑方式保證絲錐不歪斜,檢測螺套是否標準,尺寸小。


安裝過程中要保證螺紋套與母材垂直,避免歪斜。緊固件的安裝與連接是對各個步驟的高精度要求,一步錯步步錯。


因鋁合金比鋼螺套強度低,母材底孔上的螺紋往往全部破損,返工時,只能采用補焊后重新安裝或擴孔后攻入異形鋼螺套兩種方法解決,耗費的時間至少是正常操作的數(shù)倍,同時第二種方法不利于維護保養(yǎng)。同時,在車輛運行中出現(xiàn)鋼螺套松脫,將會使零部件脫落,造成行車安全事故。

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04 鋼絲螺紋套實驗

鋼絲螺紋套安裝后需進行實驗對性能進行驗證。


保載力:

M8保證載荷38.1KN M10保證載荷60.3KN M12保證載荷88.5KN。


反復拆卸實驗:

使用12.9級螺栓穿過夾具與嵌入螺紋套結(jié)構(gòu)進行螺栓反復拆卸10次,實驗后檢測鋼絲螺紋套螺紋無破損,螺套無轉(zhuǎn)動及脫落現(xiàn)象。

總結(jié)

鋼絲螺套因其鋼絲的硬度和耐磨性高于鋁合金,可提高鋁合金螺紋孔的強度和耐久性,實現(xiàn)反復擰入和擰出螺栓,也不會損壞內(nèi)螺紋。在車身主要應用在壓鑄鋁工藝的零件上,應用區(qū)域主要在前艙及后地板。螺紋套可以最大程度解決壓鑄鋁局部連接強度弱的問題,同時是厚度大零件的必選連接工藝。


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