你了解螺釘預(yù)緊力嗎？它對(duì)精密零件裝配有哪些影響呢

螺釘預(yù)緊力是超精密加工與裝配中不可忽視的重要因素，基于 ANSYS接觸分析模塊，采用具有回轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)的多個(gè)平行環(huán)形圓臺(tái)結(jié)構(gòu)代替螺紋的螺旋升角結(jié)構(gòu)，建立了具有工程實(shí)際參考意義的螺紋計(jì)算分析模型，通過有限元分析，計(jì)算得到了螺釘預(yù)緊力作用下連接件及螺紋牙型的變形特征。

螺紋的預(yù)緊有利于增強(qiáng)聯(lián)接的剛性、緊密性、防松及防滑[1]，以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或相對(duì)滑移。預(yù)緊力的適當(dāng)控制是確保螺紋聯(lián)接質(zhì)量的關(guān)鍵，預(yù)緊力過小將導(dǎo)致聯(lián)接松動(dòng)而失效，過大的預(yù)緊力又會(huì)使聯(lián)接件在裝配變形或偶然過載時(shí)被拉斷[2]。

研究人員對(duì)螺釘預(yù)緊力的關(guān)注重點(diǎn)主要集中于螺釘?shù)氖А㈩A(yù)緊力模型及工程控制方法等，對(duì)螺釘?shù)哪Ｐ吞幚磉M(jìn)行了較大簡(jiǎn)化[5]，對(duì)螺釘預(yù)緊力造成螺紋牙型變形等裝配過程零件內(nèi)部變形缺乏有效的關(guān)注。

圖1 計(jì)算模型

    各相互配合的內(nèi)外螺紋牙型面及通孔連接件與螺紋連接件之間創(chuàng)建接觸對(duì)進(jìn)行約束。

    所有零件材料均為鋼，計(jì)算參數(shù)為：彈性模量E=150GPa，泊松比P=0.3，密度Den=7830kg/m3。

位移

由螺釘拉緊造成的各連接件的變形位移，如圖5 所示。從圖5 中可以看出，在螺釘拉力的作用下，被連接件中心受壓產(chǎn)生變形和位移，而被連接件的外圓柱面邊緣則因受到擠壓產(chǎn)生翹曲，造成外緣彼此脫離的現(xiàn)象。

應(yīng)力與應(yīng)變

由螺釘拉緊造成的各連接件的應(yīng)力云圖，如圖6所示。應(yīng)變?cè)茍D，如圖7所示。

螺紋的變形

將螺紋連接接觸配合部分的應(yīng)力計(jì)算結(jié)果放大顯示，如圖8所示。從圖8中可以看出，螺紋的擰入的前幾個(gè)牙型彼此之間產(chǎn)生比較大的應(yīng)力和變形，有比較大的應(yīng)力集中，而其余的螺紋牙型則對(duì)螺紋拉力的貢獻(xiàn)較小。

而螺紋口處的應(yīng)力集中與變形最大，螺紋越深，螺紋牙型的應(yīng)力與變形逐漸減小，本例的計(jì)算結(jié)果顯示，主要有前六圈牙型對(duì)螺釘預(yù)緊力做出貢獻(xiàn)。從這點(diǎn)可以看出，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度考慮，可對(duì)螺紋的擰入深度進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化。

（1）在螺釘預(yù)緊力的作用下，被連接件螺紋孔中心部分受壓產(chǎn)生變形，而被連接件的外圓柱面邊緣則因受到擠壓產(chǎn)生翹曲和彼此脫離的現(xiàn)象；

（2）螺釘預(yù)緊力主要由螺紋擰入深度較淺的前幾個(gè)牙型貢獻(xiàn)反作用力，其彼此之間產(chǎn)生比較大的應(yīng)力和變形，有比較大的應(yīng)力集中，而其余的螺紋牙型則對(duì)螺紋預(yù)緊拉力的貢獻(xiàn)較小。螺紋口處的應(yīng)力集中與變形最大，螺紋越深，螺紋牙型的應(yīng)力與變形逐漸減小。