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六大步驟概括壓鉚螺柱生產流程

壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內形為內螺紋,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。

今天,法士威就給大家詳細講解一下壓鉚螺柱的型號表示方法。

BOS:   表示碳鋼壓鉚螺柱盲孔   
BSOS: 表示不銹鋼壓鉚螺柱盲孔
SO:      表示碳鋼通孔半牙螺柱
SOS:    表示不銹鋼壓鉚螺柱銹鋼通孔半牙
S00S:   表示不銹鋼壓鉚螺柱通孔全牙
那么壓鉚螺母柱是如何生產的呢?6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程:
1.選材
為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產材料進行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。


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