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文章出處:螺絲百科 網(wǎng)責(zé)任編輯: 法士威精密零件 閱讀量: 發(fā)表時(shí)間:2024-09-19
通常螺絲的制造流程有主要的四個(gè)工藝:成型、搓牙、清洗、熱處理。那么,螺絲在前三個(gè)步驟已加工完成,為什么要進(jìn)行熱處理這一工藝流程呢?它是針對(duì)不銹鋼螺絲還是碳鋼材質(zhì)的高強(qiáng)螺栓呢?其實(shí)這些都是因?yàn)槁萁z在經(jīng)過(guò)前三步完成后,其內(nèi)部還殘留一些應(yīng)力,螺紋有往內(nèi)延伸的趨勢(shì),而通過(guò)熱處理中的調(diào)質(zhì)、淬火等可加以改善;另一般低碳鋼的材質(zhì)做成的螺絲,都是要做滲碳的,熱處理主要是提升其表面的含碳量,進(jìn)而提高其表面強(qiáng)度以及抗扭力、抗拉力、耐磨性等性能,即是說(shuō)提高螺絲的壽命周期。
螺絲在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行熱處理的主要原因在于:
1. 提高強(qiáng)度:通過(guò)熱處理可以改變材料的晶體結(jié)構(gòu),使得螺絲的強(qiáng)度有所提高。
2. 提高硬度和耐磨性:對(duì)于一些需要耐磨性較高的螺絲,通過(guò)熱處理可以增加螺絲表面的硬度,從而提高其耐磨性。
3. 改善塑性:通過(guò)熱處理可以使材料的塑性變好,有利于螺絲的加工和成型。
螺絲的熱處理方法根據(jù)材料和要求的強(qiáng)度等級(jí)不同可能會(huì)有所不同。下面以常見(jiàn)的淬火和回火為例進(jìn)行介紹:
1. 淬火:是將螺絲加熱到一定溫度,然后快速冷卻的過(guò)程。其目的是使材料的晶體結(jié)構(gòu)變得致密,提高強(qiáng)度。但由于淬火導(dǎo)致螺絲變脆,需要在淬火之后進(jìn)行回火,以減少脆性。
2. 回火:是將螺絲加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻的過(guò)程。其目的是使材料的硬度下降,獲得一定的塑性和韌性。
螺絲熱處理對(duì)其機(jī)械性能的影響主要有:
1. 強(qiáng)度提高:通過(guò)淬火和回火可使材料的強(qiáng)度得到提高。
2. 硬度提高:淬火后螺絲表面的硬度得到顯著提高。
3. 塑性下降:淬火會(huì)導(dǎo)致螺絲的塑性下降,但通過(guò)回火可使其恢復(fù)一定的塑性。
4. 脆性增加:淬火會(huì)增加螺絲的脆性,需要通過(guò)回火減少脆性。
雖然螺絲通常需要進(jìn)行熱處理以提高其機(jī)械性能,但在以下情況下可以考慮不進(jìn)行熱處理:
1. 對(duì)螺絲的強(qiáng)度、硬度和耐磨性要求不高時(shí),可以不進(jìn)行淬火處理。
2. 對(duì)螺絲的使用環(huán)境特殊時(shí),如高溫或低溫環(huán)境下,可以選擇其他方式提高螺絲的強(qiáng)度和硬度。
【結(jié)論】
總之,螺絲的熱處理可以大大提高其機(jī)械性能,但同時(shí)也會(huì)對(duì)其塑性和韌性產(chǎn)生影響。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的情況和要求綜合考慮是否進(jìn)行熱處理。