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沒(méi)有固定牙型的矩形螺紋,怎么加工?

螺紋加工方法:螺紋常用的切削加工方法有車(chē)螺紋、銑螺紋、磨螺紋、攻螺紋和套螺紋等;少無(wú)切削加工方法有搓螺紋和滾螺紋等;特種加工方法有電火花加工和電火花共軛同步回轉(zhuǎn)加工等。

一)什么是矩形螺紋

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螺紋的種類(lèi)氛圍聯(lián)接和傳動(dòng),其中又有細(xì)分,矩形螺紋是傳動(dòng)的其中一種。

矩形螺紋:螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動(dòng)效率高,但對(duì)中精度低,牙根強(qiáng)度弱。矩形螺紋精確制造較為困難,螺旋副磨損后的間隙難以補(bǔ)償或修復(fù)。

身邊最近的例子就是臺(tái)虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開(kāi),緊固時(shí)要求很大的力。閥門(mén)水管之類(lèi)的螺紋無(wú)論大?。ㄐ〉氖撬荦堫^),都是矩形螺紋,僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機(jī)等也是使用這樣的螺紋。因此,對(duì)矩形螺紋適用于大載荷,即要求距形螺紋可以強(qiáng)大,對(duì)螺紋的精度沒(méi)有更多的要求。

二)螺紋切削加工工藝

1.切削原理:

車(chē)床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系:即主軸(工件)每旋轉(zhuǎn)一周,刀具均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的距離。

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2.車(chē)削加工工藝流程:

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3. 矩形螺紋沒(méi)有其他螺紋那樣固定的牙型:

一般沒(méi)有指定牙型尺寸時(shí),就把螺紋牙的斷面做成正方形。車(chē)刀直線(xiàn)進(jìn)給加工矩形螺紋,按溝槽的深度(牙的高度)尺寸加工就行了。

三)車(chē)削刀具

矩形螺紋車(chē)刀:

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螺紋車(chē)刀:從螺紋牙的形狀考慮,車(chē)槽車(chē)刀適用于加工短的螺紋。只是刀的刃寬要是螺距的一半,同時(shí)因?yàn)槁菥鄬挼穆菁y較多,多使用高速鋼彈性車(chē)刀。矩形螺紋加工最大的問(wèn)題是車(chē)刀的研磨方法。

刃寬是螺距的一半即可,操作起來(lái)不容易。如螺距、導(dǎo)程增大,螺紋升角(導(dǎo)程角)就會(huì)大,車(chē)刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。

另外注意,導(dǎo)程大的螺紋,螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以,外圓周(螺紋牙頂)上,切削刃的寬度和溝槽寬一樣,牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。為了避免出現(xiàn)這些現(xiàn)象,凹進(jìn)去的部分使用車(chē)刀前刃寬度較小的梯形車(chē)刀。

四)車(chē)削矩形螺紋

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在車(chē)削矩形螺紋時(shí),要合理分配加工余量具體可以參考下圖:

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五)總結(jié)

矩形螺紋與三角形螺紋和梯形螺紋不同,矩形螺紋沒(méi)有單面切削或雙面切削的麻煩,也沒(méi)有中徑的問(wèn)題,因?yàn)榫纫蟛⒉桓?。其?shí),這在螺紋加工里反而是比較簡(jiǎn)單的。

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