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一文搞懂常用鋼材型號、性能特性

鋼材型號有哪些,不同型號的鋼材性能特有哪些差別呢? 今天,我們來看看45號鋼、Q235A、40Cr等多種類型的鋼材型號。

45號鋼——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼

45號鋼

主要特征最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。


應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。


Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼

Q235A

主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。

應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。

表示方法:

① 由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值,單位是MPa,例如Q235表示屈服點(σs)為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。


② 必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。


分別為:Q235A級,是不作沖擊韌性試驗要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗;Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗;Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗。


脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號,即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。


③專門用途的碳素鋼,例如橋用鋼。


④Q代表鋼的屈服強度,其后數(shù)字表示屈服強度值(MPa),必要時數(shù)字后標(biāo)出質(zhì)量等級(A、B、C、D、E)和脫氧方法(F、b、Z)。


40Cr ——使用最廣泛的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼

40cr

主要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。


應(yīng)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等。


經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。


HT150——灰鑄鐵

灰鑄鐵

HT150 表示灰鑄鐵,抗拉強度為150MPa。
主要特征屬于中強度鑄鐵件,鑄造性能好,工藝簡單,鑄造應(yīng)力小,可不用人工時效;有一定機械強度和良好的減震性。

應(yīng)用舉例齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。

35——各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的常用材料

主要特征強度適當(dāng),塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后使用。


應(yīng)用舉例適于制造小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。


65Mn——常用的彈簧鋼

65mn

主要特征熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng),但淬透性差。


應(yīng)用舉例小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧,卡簧等。


0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)

0cr18ni9

特性和應(yīng)用作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原于能工業(yè)用設(shè)備。

Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)

cr12

特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌 度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物。


Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。


DC53——常用的日本進口冷作模具鋼

DC53

特性和應(yīng)用:高強韌性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性、線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)。

DCCr12MoV——耐磨鉻鋼(國產(chǎn))

DCCr12MoV


較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性。此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能。


所以可以制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模、沖孔凹模、沖模、落料模、切邊模、滾邊模、拉絲模、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、量具等。


SKD11——韌性鉻鋼(日本日立株式生產(chǎn))

在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高。延長了模具的使用壽命。


D2——高碳高鉻冷作鋼(美國產(chǎn))

D2

具有高的淬透,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模、冷擠壓模、冷剪切刀等。


SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式生產(chǎn)

SKD11

由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性,實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。


DC53——高韌性高鉻鋼,日本大同株式生產(chǎn)

DC53

熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11,韌性是SKD11的兩倍,DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂,大大提高了使用壽命。

殘余應(yīng)力小,經(jīng)高溫回頭減少殘余應(yīng)力,因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11。用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等。

SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼。日本日立株式生產(chǎn),用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭等。
ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產(chǎn)。碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定。用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑膠模具,美國產(chǎn)。可電蝕操作。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB270-300。淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑膠模具,瑞典產(chǎn)。尤其電蝕操作,出廠狀態(tài)預(yù)硬HB290-330。淬火硬度HRC52。

Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產(chǎn)。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB370-400。淬火硬度HRC52。

S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產(chǎn)。出廠狀態(tài)預(yù)硬HB<215。淬火硬度HRC52。

H13——普通常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄,熱沖壓模,鋁擠壓模。
SKD61——高級壓鑄模,日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù),在使用壽命上比H13有明顯的提高,熱沖壓模,鋁擠壓模。
8407——高級壓鑄模,瑞典產(chǎn),熱沖壓模,鋁擠壓模。
FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預(yù)硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工,無須淬火,回火處理,用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件,拉鏈模,眼鏡框模。


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