高強度緊固件清潔的基本常識，你知道嗎？

緊固件，是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應用廣泛的機械基礎件。法士威小編強調：它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。

高強度緊固件就是抗剪力、屈服系數(shù)等都很高的緊固件。下面法士威小編帶大家了解高強度緊固件的清潔基本常識：

1. 清洗時造成的污染物用硅酸鹽清潔劑蘸火和清潔，隨后清洗并出現(xiàn)在固體材料的表層上。該材質通過紅外光譜儀進行分析，其被確定為無機 硅酸鹽和氧化鐵。這是因為由于硅酸鹽而使得緊固件殘留物的表面上的漂洗不完全。

2. 緊固件碼放不合理的緊固件后出現(xiàn)變色現(xiàn)象，用乙醚泡浸，使乙醚揮發(fā)，發(fā)現(xiàn)剩下的油溶性殘渣，這類物質含量高。說明緊固件在沖洗期間由清 洗劑和淬火油污染，在熱處理溫度下熔化，留下化學灼傷的疤痕，這類物質證實緊固件表層不干凈。通過紅外光譜儀進行分析，是基礎油和乙醚 在淬火油中的混合物。醚可能來自加入淬火油。網(wǎng)帶式爐中淬火油分析的結果表明，由于緊固件的不合理堆疊，緊固件在淬火油中略微氧化，但 幾乎能夠忽略不計。法士威小編指出這種現(xiàn)象與清潔過程有關，而不是淬火油的問題。

3. 外表殘留物高強度螺絲上的白色殘留物，用紅外光譜儀做好解析，印證了磷化物。沒有酸性清洗劑的清洗，而且沖洗槽檢查發(fā)現(xiàn)，浴具有較高的碳溶解度，該槽應定期排水，經(jīng)常檢測堿液濃度的堿液濃度。

4. 堿性燃燒高強度螺絲淬火廢熱黑色均勻，平展油黑色外表面。但在外圈有橙色XX可見區(qū)域。其它還有可見的淺藍色或淺紅色區(qū)域。原料棒和線 材涂有磷化膜，方便冷鐓和攻絲，無需沖洗直接熱處理，在淬火油冷卻，堿性清洗劑清洗，干燥（不沖洗），550℃回火，熱狀態(tài)從后退到爐子去 除浸油，結果發(fā)覺螺紋處有紅色斑點。測試螺絲上的紅色區(qū)域是由堿燒傷造成的。堿性清潔劑帶有氯化物質。含鈣化合物在熱處理流程中燃燒鋼 制緊固件，并在緊固件表面留有痕跡。鋼鐵緊固件在淬火油中不可以除去堿性物體的表面，這在高溫奧氏體狀態(tài)下燒毀表面，并在下一階段回火提高 損傷。提議在熱處理前徹底清潔和沖洗緊固件，以徹底清除導致燃燒器燃燒的堿性殘留物。

5. 清洗不正確的大尺寸緊固件常用于聚合物水淬，淬火用堿性清洗劑進行清洗和沖洗，淬火后緊固件內(nèi)部生銹。紅外光譜儀的分析證實，除了氧 化鐵外，還有鈉，鉀和硫，表明緊固件內(nèi)部有堿性清洗劑，很可能是氫氧化鉀，碳酸鈉或類似物質，以促進其生銹。檢查緊固件沖洗是否過度污 染。常常更換沖洗水也是可取的。另外，加上防銹劑也是一個非常好的辦法。

6. 過度銹蝕高強度緊固件經(jīng)?？吹揭恍┖谏珬l紋，也發(fā)現(xiàn)在試驗中，早已使用無機和有機清洗劑沖洗緊固件前的熱量，淬火后依然發(fā)覺仍舊是黑 色條紋，乃至在熱處理之前阿伯丁仔細清洗，也會在熱處理條紋后留下。通過紅外光譜分析表面殘留污染物顯示出更高的硫和鈣濃度。用小量的 乙酸異丙醇，一小部分試紙在黑斑中的折疊力，濾紙上的黑點。通過紅外光譜分析濾紙，證明了鈣，硫，鐵，錳和鉻是主要元素。在生銹中有鈣和 硫，這種材料被干燥和淬火油，而且在淬火氣相的演化過程中。

由于淬火油過于老化，建議在整個工藝循環(huán)中倒出舊油，添加新油，做好過程監(jiān) 督和淬火油維護。

法士威將秉承“為客戶提供全面緊固件解決方案、高效率低成本一站式服務”的經(jīng)營宗旨，為不斷提升服務素質達成客戶多樣化的產(chǎn)品設計需求，我們在廣東東莞市清溪鎮(zhèn)土橋管理區(qū)設立加工廠，產(chǎn)品以螺絲及非標零件快速設計生產(chǎn)為主營方向。

法士威人將始終堅持：“以質量求生成，以服務求發(fā)展”的經(jīng)營理念，不斷致力于新產(chǎn)品的開發(fā)。“主動、服務、承諾”是我們對客戶的保證，環(huán)保是我們經(jīng)營的主題。

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